O TPR tem as seguintes vantagens: (1) Pode ser processado por máquinas de moldagem termoplástica em geral, como moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem por compressão e moldagem por transferência de molde;(2) Pode ser vulcanizado com máquina de moldagem por injeção de borracha e o tempo pode ser reduzido de cerca de 20 minutos para menos de 1 minuto;(3) Pode ser moldado e vulcanizado por prensa, com alta velocidade de prensagem e curto tempo de vulcanização;(4) Os resíduos gerados no processo de produção (escapando de rebarbas e extrusão de resíduos de borracha) e os resíduos finais podem ser diretamente devolvidos para reutilização: (5) Os produtos antigos de TPR usados podem ser simplesmente reciclados e reutilizados para reduzir a poluição ambiental e expandir a fonte de regeneração de recursos;(6) Nenhuma vulcanização é necessária para economizar energia.Tomemos como exemplo o consumo de energia na produção de mangueiras de alta pressão: 188MJ/kg para borracha e 144MJ/kg para TPR, o que pode economizar mais de 25% de energia;(7) O auto-reforço é ótimo e a fórmula é bastante simplificada, de modo que a influência do agente de composição no polímero é bastante reduzida e o desempenho de qualidade é mais fácil de dominar;(8) Abre novos caminhos para a indústria da borracha e expande o campo de aplicação dos produtos de borracha.A desvantagem é que a resistência ao calor do TPR não é tão boa quanto a da borracha, e a propriedade física diminui muito com o aumento da temperatura, portanto o escopo de aplicação é limitado.Ao mesmo tempo, a deformação por compressão, a resiliência e a durabilidade são inferiores às da borracha, e o preço é muitas vezes superior ao da borracha semelhante.No entanto, em geral, as vantagens do TPR ainda são notáveis, enquanto as desvantagens melhoram constantemente.Como um novo tipo de matéria-prima de borracha que economiza energia e não agride o meio ambiente, a TPR tem uma perspectiva de desenvolvimento promissora.
Poliuretano (PU), o nome completo é poliuretano, é um composto polimérico.Foi fabricado por Otto Bayer em 1937. O poliuretano é dividido em duas categorias: tipo poliéster e tipo poliéter.Eles podem ser transformados em plásticos de poliuretano (principalmente plásticos espumados), fibras de poliuretano (chamadas de spandex na China), borrachas de poliuretano e elastômeros.
O poliuretano macio é principalmente uma estrutura linear termoplástica, que possui melhor estabilidade, resistência química, resiliência e propriedades mecânicas do que os materiais de espuma de PVC e possui menos deformação por compressão.Possui bom isolamento térmico, isolamento acústico, resistência ao choque e desempenho antivírus.Portanto, é utilizado como embalagem, isolamento acústico, material filtrante.
O plástico rígido de poliuretano é leve, excelente em isolamento acústico e térmico, resistência química, boas propriedades elétricas, fácil processamento e baixa absorção de água.É usado principalmente na construção, automóvel, indústria de aviação, materiais estruturais de isolamento térmico.
O desempenho do elastômero de poliuretano está entre o plástico e a borracha, resistência ao óleo, resistência ao desgaste, resistência a baixas temperaturas, resistência ao envelhecimento, alta dureza e elasticidade.Usado principalmente na indústria calçadista e na indústria médica.O poliuretano também pode ser usado para fazer adesivos, revestimentos, couro sintético, etc.
O poliuretano apareceu na década de 1930.Após quase 80 anos de desenvolvimento tecnológico, esse material tem sido amplamente utilizado nas áreas de decoração, construção, necessidades diárias, transporte e eletrodomésticos.
Vantagens: O PVC rígido é um dos materiais plásticos mais utilizados.O material de PVC é um tipo de material não cristalino.
No uso real, os materiais de PVC são frequentemente adicionados com estabilizadores, lubrificantes, agentes auxiliares de processamento, pigmentos, agentes de impacto e outros aditivos.
O material de PVC possui não inflamabilidade, alta resistência, resistência às intempéries e excelente estabilidade geométrica.
O PVC possui forte resistência a oxidantes, agentes redutores e ácidos fortes.No entanto, pode ser corroído por ácidos oxidantes concentrados, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado, e não é adequado para entrar em contato com hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados.
Desvantagens: As características de fluxo do PVC são bastante ruins e sua faixa de processo é muito estreita.Em particular, materiais de PVC com grande peso molecular são mais difíceis de processar (tais materiais geralmente precisam adicionar lubrificante para melhorar as características de fluxo), portanto, materiais de PVC com pequeno peso molecular são geralmente usados.
O encolhimento do PVC é bastante baixo, geralmente 0,2 - 0,6%.
O PVC é fácil de liberar gases tóxicos no processo de moldagem.
Vantagem de náilon:
1. Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão.A resistência à tração específica é maior que a do metal, e a resistência à compressão específica é comparável à do metal, mas sua rigidez é menor que a do metal.A resistência à tração está próxima da resistência ao escoamento, mais que duas vezes maior que o ABS.A capacidade de absorção de impacto e vibração de tensão é forte, e a resistência ao impacto é muito maior que a dos plásticos comuns e melhor que a da resina de acetal.
2. A resistência à fadiga é excelente e as peças ainda podem manter a resistência mecânica original após dobras repetidas.O PA é frequentemente usado em situações em que o efeito de fadiga periódica dos corrimãos comuns das escadas rolantes e dos novos aros de plástico das bicicletas é extremamente óbvio.
3. Alto ponto de amolecimento e resistência ao calor (como náilon 46, náilon altamente cristalino tem uma alta temperatura de deformação térmica, que pode ser usado por um longo tempo abaixo de 150 ℃. Após o reforço de fibra de vidro, PA66 tem uma temperatura de deformação térmica de mais de 250 ℃).
4. Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste.É autolubrificante e apresenta baixo ruído quando utilizado como componente mecânico móvel.Pode ser usado sem lubrificante quando o efeito de fricção não for muito alto;Se o lubrificante for realmente necessário para reduzir o atrito ou ajudar na dissipação de calor, água, óleo, graxa, etc. podem ser selecionados.Portanto, como componente de transmissão, possui uma longa vida útil.
5. É resistente à corrosão, álcalis e à maioria dos líquidos salgados, ácidos fracos, óleo de motor, gasolina, compostos de hidrocarbonetos aromáticos e solventes em geral, inertes a compostos aromáticos, mas não resistentes a ácidos fortes e oxidantes.Pode resistir à erosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, álcalis fracos, etc. e tem boa capacidade anti-envelhecimento.Pode ser usado como material de embalagem para óleo lubrificante, combustível, etc.
Desvantagens:
1. Má absorção de água e estabilidade dimensional.
2. Fraca resistência a baixas temperaturas.
3. A propriedade antiestática é fraca.
4. Fraca resistência ao calor.
Horário da postagem: 04 de fevereiro de 2023